CLG粉体表面改性机特点与介绍

粉体表面改性机特点

1、本机组能连续运行生产，处理量大，适合各种规模的工业化生产。

2、改性药剂的使用率高，用量小，粉体包覆率和活化指数高，能耗低。

3、设备兼具改性和打散功能，适用于各种细度的物料，对假比重小、容重 比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有独特的改性活化效果。

4、粉体和药剂高速气固相涡流式混合运行，改性效率高，基本不破坏粉体的原有粒形。

5、物料负压运行，密封性好，粉尘不泄漏，基本无污染，操作环境好，劳动强度低。

粉体表面改性机介绍

矿物粉体表面改性是现代高技术、新材料发展的必然产物,广泛应用于非金属矿 物填料或颜料如塑料、橡胶、粘结剂等现代高分子材料、高聚物基复合材料、功 能性材料及涂料等行业，矿物粉体经过改性后，不仅能大大改善无机矿物填料与 有机高分子聚合物的相容性，提高界面结合力，增强材料的机械强度及其综合性 能，还可大幅度提高粉体填料的充填量，降低生产成本，同时可赋以产品某些特 殊物理化学性能。然而，大多数普通非金属矿物材料与有机高分子聚合物基体 的界面性能不同，相容性差，直接或大量填充会导致材料的一些力学性能下降。 为此,对无机矿物填料进行表面改性就显得非常重要。

我国的矿物粉体表面改性处理技术还处于起步阶段，其单独改性处理设备大多从 橡胶、塑料等化工行业借用过来，在实际使用的过程中存在许多先天不足，如间 隙作业、包覆不均、活化指数低、处理量小、操作环境恶劣等。为解决这一系列 工业化生产中的问题，原武汉工业大学北京研究生部经过潜心研究，联合推出全 新高效的矿物粉体表面专用改性设备------SLG型连续式粉体表面改性机组，用 于粉体表面改性、成膜及球化处理。经国内数十生产厂家应用检验，该设备具有 优良的操作应用性能，能为企业产生很好的经济效益和社会效益，具有广阔的发展前景。

工作原理

    当改性机机械力作用很强时，使得形成裂纹的临 界时间短于产生这种裂纹的 机械作用时间，或受到机械力作用的颗粒的尺寸小于形成裂纹的临界尺寸时 ，均不会产生裂纹，而会产生塑性变形和各种缺陷的积累，即为机械活化过 程。微颗粒团聚体中由于颗粒间的滑移，颗粒本身的弹性变形以及颗粒表面 的晶格缺陷、晶界不规则结构所产生的粉体应力作用出现缓和，致使碎裂作用减小。

CLG粉体表面改性机优势

粉体表面改性机性能

1、本机组能连续运行生产，处理量大，适合各种规模的工业化生产。

2、改性药剂的使用率高，用量小，粉体包覆率和活化指数高，能耗低。

3、设备兼具改性和打散功能，适用于各种细度的物料，对假比重小、容重 比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有独特的改性活化效果。

4、粉体和药剂高速气固相涡流式混合运行，改性效率高，基本不破坏粉体的原有粒形。

5、物料负压运行，密封性好，粉尘不泄漏，基本无污染，操作环境好，劳动强度低。

6、热冷一机完成，无需单独的供热和冷却系统，简化操作。

7、独立的流体、非流体加药系统，连续稳定均匀。